非標自動化設備設計的制造步驟，下列是非規范自動化技術設備設計方案和生產制造的流程：

明確開發設計新項目，掌握客戶滿意度，包含對產品品質的規定，對設備的生產率的規定，對設備的辦公環境。

 產品剖析。

一、掌握產品的生產工藝流程，產品各層面的規格規定和原材料來源于。

與顧客溝通交流產品生產過程中的常見問題，設備應用部位及性能參數。

制訂方案：由工程項目工作人員探討、剖析制訂設備方案，方案包含：設備平面圖(總體圖，部分圖)，各一部分組織的概述，姿勢表明，設備性能參數。

方案審查：由工程項目專業技術人員構成評審組，對方案開展審查，審查內容包含：設備可行性分析評估，設備花費評估，設備生產率評估，各一部分構造可行性分析評估。

方案改正：改正在方案審核全過程中探討過的難題。

顧客明確設計方案方案：設計方案方案由顧客遞交，顧客依據規定，明確方案。

開發設計：由設計部分配技術工程師開展機械結構設計，制做機械設備cad零件圖，零件圖(按行業標準標明)，挑選實行構件，電氣控制系統零配件，列舉生產加工零件明細及規范零件訂貨單，操作指南。

組織審核：由工程項目專業技術人員構成的審核工作組，對設計圖紙開展審核。

第九，零件加工和規范零件的購置。

生產加工產品工件和規范產品工件的檢測進庫。

11.機械設備安裝。

12.設備調節

13.包裝運輸貨品。

非標全自動化設計表明：

剖析了前期設計方案需要的各種各樣標準。盡量詳盡地表明產品的生產過程，制訂設備性能參數，確立可承擔的綜合性制造成本，比照傳統式生產制造全過程的綜合型能等。

對早已選用老式加工工藝生產制造出去的產品。調低身姿，不只是與技術人員溝通交流，找操作過程的生產制造職工溝通交流，掌握具體生產過程中的難題與念頭，通常會出現出乎意料的獲得。

挑選理想化的生產加工方位；注：安全性，個性化，設備清理，設備組成的概率等。我覺得非標設備設計方案的關鍵流程，早已反映出設備的好壞。

作用構件的有效組成；表明：有效考慮到升級的概率和實用性。我們終究不愿細分化，其他都不起作用。

設備的提升，顯而易見，用時但也是有很多設計方案工作人員不肯花費時間和活力的地區。設備進行當日的要求仍需持續提升。